Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’estampage à froid en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des plaques d'estampage à froid bon marché fabriquées en Chine dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.
L’emboutissage des tôles a un processus de production standardisé et complet. Tout d’abord, la préparation du matériau est terminée : les bobines d’acier sont déroulées, nivelées et nettoyées pour éliminer l’huile. La surface de la feuille est ensuite enduite pour éviter les rayures pendant le traitement. Ensuite, il est découpé en matériaux standard en feuilles et en bandes à l'aide d'une cisaille pour le pré-traitement. Ensuite, il entre dans la phase d’estampage du noyau. Pour le traitement par petits lots-, des matrices à opération unique-sont utilisées pour effectuer les opérations de poinçonnage et de pliage étape par étape-par-. Pour la production de masse, des matrices progressives sont utilisées avec une alimentation continue des bobines, intégrant le poinçonnage, l'emboutissage profond et la découpe en un seul processus. Après l'emboutissage, les bavures sur les surfaces coupées des pièces sont éliminées par meulage vibratoire et sablage. Ensuite, en fonction des exigences de l'application, des traitements de surface tels que la galvanoplastie, le revêtement en poudre, l'anodisation et le tréfilage sont effectués. Enfin, après avoir passé le contrôle qualité dimensionnel, les pièces sont stockées dans l’entrepôt.
L'emboutissage de tôles métalliques offre des avantages significatifs : un faible coût de traitement par pièce-pour la production de masse, une efficacité de production dépassant de loin l'usinage CNC, une excellente cohérence dimensionnelle avec des tolérances atteignant IT10~IT14, la capacité de former intégralement des surfaces courbes complexes et des structures renforcées, des processus de soudage et d'assemblage ultérieurs réduits, une utilisation globale élevée des matériaux et des produits finis plus légers et plus rigides après écrouissage à froid. Cependant, le processus présente également des inconvénients inhérents : l'étirement des feuilles minces est sujet au froissement et à la fissuration, les processus de pliage souffrent du retour élastique du matériau, la précision de l'angle de pliage est difficile à contrôler, les coûts initiaux du moule sont élevés, ce qui le rend impropre à la personnalisation de très petits lots, et le traitement de plaques épaisses à haute résistance augmente considérablement l'usure du moule.
Lors de la sélection de tôles d’emboutissage, un équilibre entre performances et coût est nécessaire. Pour les applications intérieures avec contrôle des coûts, les tôles laminées à froid avec revêtement par pulvérisation constituent la meilleure option. Pour les environnements humides ou extérieurs, la tôle galvanisée ou l’acier inoxydable est recommandée pour éviter la rouille. Pour les restrictions de poids strictes (comme pour les drones et les équipements automobiles), l’alliage d’aluminium devrait être le premier choix. De plus, une épaisseur de feuille de 0,3 mm à 3 mm est généralement la plus adaptée ; une épaisseur excessive augmente l’usure du moule et la pression d’emboutissage. Principaux types de processus Les processus d'emboutissage de tôle laminée à froid comprennent plusieurs types pour répondre à différentes exigences de forme et de précision :
Estampage progressif (estampage continu) : les bobines de métal sont introduites en continu dans la presse d'estampage, et les opérations de poinçonnage, de pliage et de formage sont effectuées séquentiellement à travers plusieurs matrices en une seule alimentation. Convient à la production en série de pièces complexes.
Estampage à quatre-curseurs : à l'aide de quatre curseurs réglables, le métal est poinçonné, plié et formé en une seule opération. Convient à la production en petits et moyens lots de petites pièces complexes avec des tolérances strictes.
Emboutissage profond : un poinçon presse une tôle dans une matrice, forçant le métal à s'écouler et à former des géométries profondes ou complexes (telles que des coupelles, des récipients, etc.).
Découpage fin : combinant les processus d'usinage et d'emboutissage, le flux de matériaux est contrôlé grâce à la coopération d'un serre-flan et d'un contre-poinçon-, ce qui permet d'obtenir des coupes de haute-précision sans fissures ni bavures.
Actuellement, l'emboutissage de tôles laminées à froid-est utilisé dans un large éventail d'industries, principalement pour les panneaux de portes et de carrosserie automobiles, les supports d'emboutissage de châssis, les boîtiers de réfrigérateurs et de machines à laver, les couvercles de blindage électronique 3C et les boîtiers de batterie. Il est également largement utilisé dans le traitement de composants destinés aux nouvelles pièces énergétiques, au matériel de cuisine et de salle de bain, aux instruments et compteurs, à la tôle photovoltaïque et à la décoration des bâtiments.
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