Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces usinées avec précision en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des pièces usinées avec précision et tournantes bon marché fabriquées en Chine dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.
Principaux avantages du tournage de pièces usinées avec précision :
Capacités de formage complètes
Une seule configuration peut réaliser un usinage composite en plusieurs étapes, avec des surfaces incurvées irrégulières, des filetages et des systèmes de trous, réduisant ainsi les erreurs de positionnement dues à plusieurs configurations et garantissant une bonne cohérence globale des pièces.
Fortes capacités de personnalisation flexibles
Capable de-produire en masse des boulons, des bagues et des arbres standards, ainsi que d'entreprendre rapidement du prototypage-pièce unique et de la personnalisation non standard-en petits lots-de petits lots. Programmation flexible et cycles de livraison contrôlables.
Grande adaptabilité de l'assemblage : les pièces usinées avec précision-sont hautement interchangeables, ne nécessitent aucune réparation manuelle et peuvent être directement assemblées en machines complètes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'assemblage en aval.
Stabilité élevée de la production de masse : le haut degré d'automatisation des tours CNC, combiné aux alimentateurs automatiques, permet une production continue ininterrompue avec un minimum de fluctuations dimensionnelles de lot-à-et une qualité contrôlable.
La différence entre les pièces usinées ordinaires et les pièces usinées avec-précision sur le marché est difficile à discerner pour les profanes. L'ébauche ordinaire ne garantit que des dimensions approximatives, avec des tolérances généralement inférieures à ±0,05 mm, invisibles à l'œil nu. Cependant, les jeux de montage seront plus importants, entraînant des bruits anormaux et un desserrage de l'équipement après une période de fonctionnement. Nos pièces usinées avec précision-ne recherchent pas aveuglément une haute précision ; ils sont tous adaptés aux exigences réelles de l'assemblage : les tolérances pour les positions d'accouplement standard sont contrôlées à ±0,01 mm, et des ajustements à jeu extrêmement réduit peuvent atteindre ±0,005 mm. Les aspects les plus cruciaux sont la concentricité et le faux-rond de la face finale, qui sont des points de contrôle clés. De nombreuses petites usines ne mesurent que le diamètre extérieur, négligeant la concentricité des trous intérieurs et extérieurs, provoquant le blocage de la goupille après son insertion dans la bague. Nous effectuons des tests de comparateur à cadran sur chaque pièce d'accouplement pour éviter les problèmes d'excentricité provenant de la source.
Notre compatibilité matérielle couvre les matières premières les plus couramment utilisées sur le marché, éliminant ainsi le besoin pour les clients de sous-traiter. Les métaux comprennent l'alliage d'aluminium 6061/7075, l'acier inoxydable 303/304/316, le laiton H59, l'acier au carbone 45# et l'acier allié 40Cr. Les non--métaux comprennent les plastiques résistants à l'usure en POM, en nylon et en téflon-. Nous ajustons les paramètres de traitement spécifiquement pour différents matériaux : les pièces en aluminium sont molles et sujettes aux marques d'outils, nous réduisons donc la vitesse d'avance pour garantir l'état de surface ; L'acier inoxydable 304 est collant et sujet à l'adhérence des outils, c'est pourquoi nous utilisons des outils spécialement revêtus pour éviter les rayures de surface et les bavures incrustées ; Les pièces en plastique sont sujettes à la déformation thermique, c'est pourquoi nous utilisons un refroidissement par air tout au long du processus pour éviter la flexion et la déformation.
Pour répondre aux problèmes courants-après-vente du secteur, nous avons mis en œuvre un traitement en usine standardisé. Tout d'abord, le contrôle de la déformation : les pièces de manchon à paroi mince- sont sujettes au retour élastique après le tournage. Nous ajouterons 4 heures de vieillissement naturel pour libérer les contraintes internes avant la finition, empêchant ainsi la déformation après réception du client. Deuxièmement, la prévention de la rouille : l’air est humide pendant la saison des pluies dans le Jiangsu et le Zhejiang. Toutes les pièces en acier au carbone et en fer sont traitées avec un dégraissage par ultrasons, une immersion dans l'huile préventive contre la rouille et un emballage individuel en papier bulle pour éviter l'oxydation et la rouille pendant le transport. Troisièmement, support de dessin : en cas d'omissions dans les dessins du client, telles que des chanfreins manquants ou des rainures de dégagement de filetage manquantes, le service technique communiquera à l'avance avec le client pour apporter des corrections, évitant ainsi un traitement aveugle selon les dessins qui pourrait conduire à des rebuts.
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