Pièces de tournage d'usinage CNC

Pièces de tournage d'usinage CNC

Détails
L'usinage CNC de pièces de tournage présente un avantage unique : il utilise un processus de coupe rotatif CNC, dans lequel la pièce est tournée et la matière est enlevée à l'aide d'un outil de coupe pour créer une pièce axisymétrique.
Classification des produits
Pièces usinées CNC de précision
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Description
Paramètres techniques

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces de tournage d’usinage CNC en Chine. N'hésitez pas à acheter ici des pièces de tournage d'usinage CNC bon marché fabriquées en Chine dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Le tournage CNC offre des atouts de fabrication distinctifs s'appuyant sur la technologie de coupe rotative. Les pièces tournent tandis que les outils de coupe éliminent l'excès de matière pour former des composants axisymétriques. Cette méthode permet une fabrication cohérente et précise de pièces cylindriques, coniques et filetées. La tolérance dimensionnelle standard va de ±0,01 mm à ±0,05 mm, tandis que l'usinage d'ultra-précision peut atteindre ±0,001 ~ ±0,002 mm.

 

Des solutions de tournage CNC personnalisées sont disponibles, adaptées à la complexité des pièces et au volume des commandes. Les tours CNC standard manipulent des composants cylindriques simples, notamment des arbres, des boulons et des écrous, avec des coûts abordables et une programmation simple. Les tours CNC multi-axes sont sélectionnés pour les pièces rotatives présentant des caractéristiques asymétriques, prenant en charge le fraisage plan, le rainurage et le perçage de trous pour les pièces complexes. Les tours CNC à usage intensif-adoptent des bâtis de machine rigides et des broches à couple élevé-, capables de traiter des pièces surdimensionnées d'un diamètre supérieur à 1 000 mm.

 

La sélection des matériaux est adaptée aux techniques d'usinage et aux-environnements d'utilisation finale, et nous proposons une personnalisation des matériaux en fonction des exigences du projet.

Matériel Caractéristiques de performances Applications typiques Avantages d'usinage
Alliage d'aluminium Léger, anti-corrosion, facile à usiner Supports aérospatiaux, moyeux automobiles, boîtiers électroniques Adapté à la coupe à grande vitesse-, permet d'obtenir une finition de surface lisse
Acier inoxydable Excellente résistance à la corrosion, disponible en qualité alimentaire et médicale disponible en qualité alimentaire et médicaleInstruments médicaux, machines alimentaires, matériel marin Le tournage de précision minimise les bavures ; prend en charge le traitement de surface par passivation
Acier au carbone Haute résistance à la traction, bonne résistance à l'usure Engrenages automobiles, fixations de machines, arbres de machines de construction Production-de gros volumes stable et rentable-
Alliage de titane Biocompatible, résistant à la chaleur Implants médicaux, composants de-moteurs d'avion Faible déformation lors de l'usinage de précision
Laiton Bonne conductivité électrique et résistance à l'usure Connecteurs électriques, raccords de plomberie, matériel d'instruments Performances de coupe supérieures, peu de défauts de surface

 

La capacité de personnalisation est essentielle pour fournir des pièces de tournage CNC aux acheteurs mondiaux, satisfaisant ainsi des demandes diversifiées dans tous les secteurs et régions. Le flux de travail personnalisé complet est répertorié ci-dessous pour accélérer l’avancement de votre projet :

1 Optimisation de la conception des produits

Acceptez les fichiers de dessin dans les formats courants. Les ingénieurs optimisent les structures complexes de trous intérieurs profonds pour contrôler les coûts de fabrication. Les valeurs de tolérance sont raisonnablement ajustées sans compromettre la fonction. Les détails des chanfreins et des congés sont affinés pour améliorer les performances d'assemblage

2 Planification des processus

Les petits arbres de précision adoptent un tournage combiné à un micro-perçage et un taraudage pour garantir la précision. Les composants complexes de forme spéciale-peuvent être traités avec un traitement thermique suivi d'une finition fine, idéal pour les surfaces planes et les structures à rainure de clavette. Les grandes pièces-pour charges lourdes peuvent recevoir un traitement de durcissement de surface après tournage, adapté aux composants allant de φ500 à 1 000 mm.

3. Production flexible pour différents volumes de commande

Commandes de prototypes en petits-lots : les échantillons peuvent être terminés dans les 24 heures et les rapports d'inspection dimensionnels complets sont fournis dans les 48 heures. Commandes par lots moyens- : les lignes de production flexibles avec changement d'outil rapide réduisent les délais de livraison.

Commandes groupées en masse : les équipements de chargement et de déchargement automatiques prennent en charge une production continue-stop sur 24 -heures, réduisant ainsi le coût unitaire pour maintenir les contrats d'approvisionnement à long terme à l'étranger.

4 Emballage et service technique

Des systèmes d'emballage personnalisés anti-collision et résistant à l'humidité-sont conçus en fonction de la précision des composants et de la distance d'expédition, évitant ainsi les dommages pendant le transport international. Une documentation technique complète peut être fournie pour les clients internationaux, y compris des fiches techniques, des guides d'installation, des rapports d'inspection et des certifications pertinentes. Des versions de documents multi-lingues sont disponibles pour faciliter les opérations à l'étranger.

 

Nous fournissons des services d'usinage CNC entièrement personnalisés, y compris le tournage, le fraisage et le tournage-pièces composites. Si vous avez besoin de composants usinés en tournage CNC personnalisés, envoyez vos dessins techniques pour obtenir des échantillons et des devis officiels.

 

 

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